Vor Kurzem hat das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Shandong Jiuxuan Aerospace Machinery Manufacturing Co., Ltd. die schrittweise Modernisierung kompletter Fahrzeugflüssigkeitsleitungssysteme der neuen Generation abgeschlossen. Um den Anforderungen ausländischer Pickup-, Baumaschinen- und Spezialausrüstungskunden gerecht zu werden, optimierte das Unternehmen eine Komplettlösung für kundenspezifische Pipeline-Teile und verbesserte ein standardisiertes Produktionssystem für unterstützende Komponenten, einschließlich Drehgelenk, Rotationsdichtung, Metallschlauch, Kompensator und Rohrverschraubung für die Luft- und Raumfahrt, wodurch eine sprunghafte Verbesserung der umfassenden Unterstützungskapazität realisiert wurde. Das Unternehmen hat nacheinander langfristige Rahmenaufträge von großen Autoteile-Großhändlern in Australien, dem Nahen Osten und Europa erhalten.
Als Originalhersteller, der Forschung und Entwicklung, Produktion, Anpassung und Export integriert, baut Jiuxuan Aerospace eine vollständige Komponentenmatrix mit Präzisionsverarbeitungstechnologie auf Luftfahrtniveau auf. Bei der Rohrverschraubung für die Luft- und Raumfahrt wird ein nahtlos integriertes Formwerkzeug verwendet, das hohen Temperaturen und hohem Druck standhält und sich für die rauen Arbeitsbedingungen von Spezialmaschinen und Nutzfahrzeugen eignet. Passende exklusive Rotationsdichtungskomponenten für das Drehgelenk eliminieren Medienlecks an Drehpositionen vollständig und verlängern den Wartungszyklus der Ausrüstung erheblich. Der flexible Metallschlauch dämpft kontinuierliche Motorvibrationen, um Ermüdungsrisse in der Rohrleitung zu vermeiden. Der Kompensator absorbiert thermische und kalte Verformungen, um die innere Spannung der gesamten Rohrleitung auszugleichen. Die nicht standardmäßigen Kernbaugruppen der kundenspezifischen Rohrleitungsteile können eins zu eins entsprechend der Fahrgestellgröße und den Leistungsparametern von Ford, Isuzu, Toyota und anderen Fahrzeugmodellen geformt und frei mit verschiedenen Rohrverbindungen kombiniert werden, um komplette Kühl- und Abgasflüssigkeitssysteme zu bilden.
Dieses F&E-Upgrade verbessert hauptsächlich die Effizienz der kundenspezifischen Lieferung. Das Unternehmen baut eine digitale 3D-Modellierungsplattform auf, die Pipeline-Montagelösungen innerhalb von drei Arbeitstagen nach Bereitstellung von Zeichnungen und Fahrzeugparametern durch ausländische Kunden ausgeben kann, wodurch sich der Probenahmezyklus erheblich verkürzt. Alle aufeinander abgestimmten Drehgelenke, Metallschläuche, Kompensatoren und Luft- und Raumfahrtrohrverschraubungen sind mit Testberichten versehen und bestehen vor der Auslieferung drei Tests auf Luftdichtheit, Vibration und Hoch-Tief-Temperatur-Alterung. Dies entspricht den strengen Zertifizierungsstandards für Autoteile in Europa, Amerika und Australien. Für drei Arten von Kunden, darunter Tuning-Werkstätten, Fahrzeugreparaturketten und große Importeure, richtet das Unternehmen zwei Produktionslinien für Standard-Spotware und nicht standardmäßige kundenspezifische Anpassungen ein, um den Anforderungen kleiner Testbestellungen und des Massenversands in Vollcontainern gerecht zu werden.
Mit stabiler Qualität und flexiblem Anpassungsservice decken die kundenspezifischen Pipeline-Teile des Unternehmens drei Hauptgeschäftsfelder ab: Diesel-Pickups, schwere Lastkraftwagen und kleine technische Geräte, die in mehr als 70 Länder weltweit exportiert werden. Der Außenhandelsmanager erklärte, dass Jiuxuan Aerospace die Investitionen in die Forschung und Entwicklung von Flüssigkeitsdichtungskomponenten kontinuierlich erhöhen, die Haltbarkeit von Drehgelenken und Drehdichtungen verbessern, den unterstützenden Markt für neue Energie-Pipelines für Nutzfahrzeuge erweitern, den globalen Marktanteil mit integrierten Pipeline-Matching-Lösungen erhöhen und eine im Inland führende Exportproduktionsbasis für kundenspezifische Pipeline-Teile aufbauen werde.
